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引起攪拌器清料困難的原因及解決辦法

對於同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗於總體流動,利於宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗於湍流脈動,利於微觀混合。

有什麽原因會引起它清料困難,你知道嗎?

1、攪拌臂斷裂還可能是由於攪拌臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。如果出現攪拌臂斷裂或槳葉破碎,則應更換,以免引起大的損壞。

當攪拌臂焊到攪拌軸上時,要讓焊極和地極互相靠近,不允許將地極接到機器的底盤上,以免電流通過軸承或動力部分;如果槳葉已過度磨損,使攪拌器的攪拌半徑變小,在生產效率不變的情況下,攪拌時的動力消耗將增加,此時,應換槳葉。

2、它的槳葉破碎或攪拌臂斷裂可能是由於進入了料而引起的,雖然根據試驗該機能打碎直徑150mm的石塊,但頻繁進入的大料勢必對攪拌臂或槳葉造成破壞,所以骨料的直徑應控製在該機的允許範圍內,同時在骨料鬥上加柵格板。

有什麽解決辦法?

1、清料膠帶機張緊度要適當。

2、在調試階段,要讓清料膠帶機先運行,應檢查它的運行軌跡,不允許有跑偏現象,否則會造成膠帶與攪拌機的兩邊側壁摩擦,使之啟動困難,造成清料時膠帶機無法正常工作。

3、停機前,應利用攪拌軸槳葉的推力將剩餘的物料盡可能地移出攪拌機,然後再停機,並按下列步驟清理:依次關閉各個係統,隨後打開攪拌機兩橡膠側壁,點動清料膠帶機,使攪拌機底部和側壁拌落的餘料隨清料膠帶機移出機外,再用高壓清洗機的長杆噴槍對攪拌機的裏麵進行衝洗,同時通過清料膠帶機將清洗下來的料和水排出機外。

4、在整機工作初始,應讓砂料給料機較其他給料機先啟動10s,讓砂料先送入攪拌機內,在攪拌臂的推動下使攪拌機的橡膠內壁粘附上一層薄薄的砂料,隨後正式拌料。